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淄博华焰窑炉技术有限公司
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回转窑故障处理

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    回转窑由于不正常操作会出现各种问题,为使大家能更好的应对突发状况。本文整理了一下回转窑常见问题和故障处理方法,希望对您的工作有帮助。

  1、托轮瓦座球体磨损

  回转窑在运行过程中,因为轴瓦断裂造成瓦座球体磨损,问题发生后,传统方法不能现场有效修复,更换新备件不仅需要高额的费用,而且需要长时间停机等待备件,将给企业造成重大损失。高分子复合材料具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免机加工现场快速修复瓦座球体磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面100%接触,避免了再次出现磨损的可能。

  2、托轮瓦座及其球体裂纹

  回转窑托轮瓦座球体或托轮瓦座因为意外冻裂,因为是铸铁材质,传统方法同样不能修复。高分子复合材料具有超强的粘着力,优异的综合机械性能,以及良好的耐受水、油及化学介质的能力。修复回转窑托轮瓦座球体,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值;避免了报废更换,使企业内部的维修资源得到优化。

  3、回转窑窑尾吐灰

  锚固件选择错误,造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高。在增加喂料量时,下料管容易被堵死,加上下料室板浇注尺寸错误,造成回转窑内通风受阻,导致结后窑圈严重,窑尾频繁吐料。及时对预热器、翻板阀、管道和检查门等部位进行堵漏处理,减少漏风对窑运行的影响,确保温度和压力恢复到正常操作状态。拆除窑尾烟室斜坡和下料室板的浇注料和锚固件,按照设计要求,重新焊接锚固件和浇注浇注料。

 
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